大华蓄电池工作道理：充电时行使外部的电能使里面活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，移去电源后，它又恢复到放电前的状况，组成化学电池。蓄电池能反复充电、放电，电池是由一个或多个单体组成的电池组。


　　大华电池加酸包括连接于加酸装备的固定板，配置于固定板上的酸嘴支架，以及配置于酸嘴支架上、与电池加酸孔般配的酸嘴，固定板上配置有一个以上酸嘴支架，酸嘴支架并排连接于固定板。


　　但是仍旧存在以下不及之处：


　　(1)全部装配未做防腐错失，酸液易于侵蚀电池端子及全部加酸装配；


　　(2)半成品蓄电池加酸过程中，需要人力把半成品蓄电池从输送机运输到加酸台上，加酸实现后仍需人力运输到输送机上输送走，人力输出大，工人易于委靡；


　　(3)半成品蓄电池接纳纵向运输到加酸台，单台加酸装备对所有半成品蓄电池顺次加酸的加酸方式，工作服从低；


　　(4)全部加酸装配布局复杂，加酸装备难以安置、拆卸以及更换。


　　DAHUA蓄电池制造时的加酸工艺，办理了以下问题：


　　(1)在蓄电池的端子上涂上凡士林，机架上包覆有防侵蚀层，办理了加酸过程中酸液将端子和机架侵蚀的问题；


　　(2)在加酸台两头均设有皮带输送机，在加酸台上配置辊道，在注酸槽双侧设为弧形道，办理了人力输出大，工人易于委靡的问题；


　　(3)半成品蓄电池接纳横向运输到加酸台，几何加酸装备对几何个半成品蓄电池同时加酸的加酸方式，办理了工作服从低的问题；


　　(4)在气缸输出轴顶端、横杆一端、机架双侧、支持板、一安置板以及二安置板上均设有螺孔，以上所有构件之间通过螺栓连接，全部布局简单，办理了加酸装备难以安置、拆卸以及更换的问题。


　　大华蓄电池制造时的加酸工艺，包括以下步骤：


　　步骤一：将加酸装备组固定安置于机架上，并对机架上的加酸装备组进行密集供酸；


　　步骤二：当加酸制造体系中的加酸装备中注入有足够的酸液时，关闭真空泄压阀，翻开与加酸泵连接的进酸管，接通空气压缩机电源，改变加酸装备里面压力，接通真空泵、加酸装备电源，然后将液位高度进步至高于酸池溢酸口，将酸液充裕搅拌均匀，搅拌均匀后，守候输送半成品蓄电池，将半成品蓄电池放到皮带输送机上，皮带向前运动，动员其上的半成品蓄电池从皮带输送机的后端输送到前端，半成品蓄电池离开皮带输送机经过滑轨滑至加酸台上的辊道上；


　　通过辊道中的辊筒转动，动员半成品蓄电池向前运动，辊道把半成品蓄电池顺次输送到相应注酸槽近处，将半成品蓄电池顺次从辊道上推动注酸槽中；


　　待所有半成品蓄电池均放入加酸台上的注酸槽中，调整好位置将半成品蓄电池在注酸槽中固定好，气缸延长偏向连接的横杆同时连接的机架，翻开气缸，气缸收缩动员机架向下运动，机架上的加酸装备与加酸台上注酸槽位置逐一对应，加酸装备位于放入注酸槽中的电池的正上方；


　　当气缸动员加酸装备下降到电池顶部，加酸装备上的注酸嘴对半成品蓄电池中每单格进行注酸；


　　步骤三：注酸实现后，搜检电池的加酸情况，加入酸液量到达标准后，擦拭电池表面有余酸液，在端子上涂抹凡士林，获得注酸蓄电池；


　　步骤四：气缸输出轴向上延长，推动机架以及机架上的加酸装备组向上运动，回到首先的位置，把注酸蓄电池放到滑轨上，注酸蓄电池从滑轨上滑至皮带输送机，通过皮带输送机输送走注酸蓄电池，通过皮带输送机将注酸蓄电池运输到冷却工位，水浴容器冷却或水浴充电架冷却至温度低于40℃。


　　步骤一中在机架上安置几何加酸装备组成加酸装备组，每台加酸装备布局相像，安置方式同样，加酸装备的注酸嘴的直径从顶端究竟端渐渐减小，且注酸嘴底端配置为圆椎体状，机架上包覆有防侵蚀层，防侵蚀层接纳环氧树脂层。


　　步骤二中使用空气压缩机使得加酸装备的空气压力在0.4mpa以上。


　　步骤二中，注酸后酸液的密度不能低于1.345g/cm3，加入酸液面应高于蓄电池极群2～3mm。


　　步骤三中涂凡士林时，蓄电池端子的所有表面务必全部均匀涂覆有凡士林。


　　加酸制造体系包括加酸装备、加酸台、机架，加酸台双侧均设有滑轨，双侧滑轨均连接有皮带输送机，加酸台上端分为两个区域，其中一个区域为辊道，另一区域内配置几何相像注酸槽，注酸槽上方设有几何加酸装备，加酸装备双侧均焊接有一安置板，加酸装备通过一安置板螺栓连接到二安置板上，二安置板上设有几何螺孔，二安置板通过螺栓连接在支持板上，支持板上配置有几何等距螺孔，支持板通过螺栓安置在机架上，机架中部设有安置孔，机架两头均焊接有横杆，横杆通过螺栓固定连接到气缸的顶端。


　　滑轨一端设有搭钮，滑轨通过搭钮与加酸台连接，皮带输送机的皮带双侧安置有挡板，滑轨另一端通过螺栓连接在皮带输送机的挡板上，所述皮带输送机与加酸台底部均设有支架。


　　辊道由几何辊筒组成，辊道与用来输送未加酸电池的皮带输送机同一轴向，注酸槽与用来运输加酸实现的电池的皮带输送机同一轴向，所述注酸槽双侧均配置为弧形道。


　　加酸装备包括酸液箱，酸液箱底端等距安置有几何注酸嘴，注酸嘴的直径从顶部究竟部渐渐减小，且注酸嘴底端呈圆椎体状，一安置板焊接于酸液箱双侧。


　　气缸顶端设有三角板，三角板一端连接到横杆底部。


　　(1)在蓄电池的端子上涂上凡士林，机架上包覆有防侵蚀层，避免了加酸过程中酸液将端子和机架侵蚀，降低了经济损失，加入的酸液面高于蓄电池极群，保证了电池内涵电池放电终止时有足够的硫酸去放电；


　　(2)在加酸台两头均设有皮带输送机，在皮带输送机、滑轨双侧均安置有挡板，半成品蓄电池在运动过程中位置不会挪动乃至掉落，横向运输到达辊道上，在加酸台上配置辊道，轨道中是几何可以转动的辊筒，可以降低半成品蓄电池在加酸台上的摩擦力，在注酸槽双侧设为弧形道，易于将半成品蓄电池推动、推出注酸槽，降低了半成品蓄电池在运输过程中的人力输出，降低工人委靡度；


　　(3)通过将半成品蓄电池纵向运输到加酸台改成横向运输到加酸台，一台加酸装备对所有半成品蓄电池顺次加酸的加酸方式，改变为几何台加酸装备同时对几何半成品蓄电池同时加酸的加酸方式，极大的进步了制造服从，操纵简单，易于掌握；


　　(4)在气缸输出轴顶端、横杆一端、机架双侧、支持板、一安置板以及二安置板上均设有螺孔，以上构件之间通过螺栓连接，组合出的全部加酸装配布局简单，其中机架双侧、支持板上的螺孔是等距分布，使得加酸装备及其余构件的安置、拆卸以及凭据电池不同改变一安置板的安置位置，加倍的利便、快捷。